17A/B型皮带秤的调平衡，17A/B型皮带秤使用一段时间后，一般2～4个月应检查传感器输出平衡情况，造成传感器平衡变化的原因有：皮带跑偏，输送机架材料强度不够钢性差，秤架安装问题。上述就正规三原电子皮带秤简述的资料。

间隔校准就是秤星校准，比方说我放10kg的重量在托盘里面，砝码要放在哪个地方杆秤才能平衡呢？杆秤高了，买菜的不愿意啊，杆秤低了，卖菜的也不同意哟。砝码放好后，等比分配刻度。这样5kg，1kg的刻度都有了。正规三原电子皮带秤认为间隔校准就是通俗的秤星校准。在称重传感器受力的情况下反馈出变化mv值和皮带上载荷之间的关联。相当于把受力产生的mv值变化通过间隔值体现出来。比方说当皮带有30kg/m物料的时候，称重传感器受力变化了3mv。那我们可以说变化1mv的时候受力就是10kg/m的重量。这样称重传感器的容量就要线性等比分配。就和秤星的道理是一样的。那有人问了徐州三原自动化系列的ICS-17皮带秤的耳轴相当于什么呢？14秤的拉杆又相当于什么呢？这个我感觉和卖菜杆秤上的提绳是一个道理。是支点。耳轴要无摩擦，拉杆要有钢性和韧性。多大的流量要用多粗的拉杆和材质都是有要求的。上述就是正规三原电子皮带秤的厂家整理的资料，希望能帮助到大家。

根据正规三原电子皮带秤的了解以往皮带秤跑盘做实物验证的时候就和这个方法类似。瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000然后在不同频率下算好皮带速度，瞬时煤流量就出来了。但是这个方法不好之处就是，煤的含水量，杂质等等不好控制也没法去验证。可以采样检查。粗略的计算煤量是没有问题的。以上就是抚顺三原电子皮带秤厂家整理的资讯。

跨在皮带输送机上的中部采样头按设定的时间间隔在输送机上旋转一周，采取一个完整的断面煤样，煤样通过落料管直接落入一级给料机。正规三原电子皮带秤了解得知给料机将煤样连续均匀地送入环锤破碎机进行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤样送入二级给料机的导料槽，煤样经导料槽，煤层调节闸后，厚度均匀的煤样就连续进入跨在二级给料机上的旋转采样缩分器内，按设定的时间间隔旋转缩分器在二级给料机的输送皮带上旋转一周，采取一个完整煤样，获得一个子样，子样经落煤管进入样品收集器内。正规三原电子皮带秤了解到缩分后的余料依靠重力进入斗式提升机内，提升后的余料经落煤管落入螺旋输送机内，螺旋输送机将余料返回到主输送带上。无螺旋输送机，余料则经斗式提升机提升后经落煤管直接落入输煤皮带机上.

一、确定安装位置，高精度序列式皮带秤共8组秤体，头尾各需3组过渡托辊共14组托辊间距的距离。确保安装在输送走廊主支撑梁上，确保稳固。不得安装在皮带机架凹凸点，以及输送机倾角大于22°的位置（物料打滑），距离此处20组托辊以上（至少14组）。安装位置要远离输送机头尾轮和落料口，若条件限制，至少要在15组托辊间距开外。正规三原电子皮带秤建议安装位置内不能存在如调偏托辊或规格不一致的其他托辊的存在，如果有请移除或另选安装位置。正规三原电子皮带秤厂家了解到仪表箱安装位置要与用户沟通，可安装于走廊两侧，也可以错开安装于输送机中间方便安调。

称重托辊的选择和安装，皮带秤称重托辊的径向跳动，承重高度的公差和槽角应在国家标准允许的范围内，称重托辊的槽角应小于35°，槽型角过大，势必会引起托辊的不同心度，会使皮带的柔韧性变差。正规三原电子皮带秤了解到称重区域中的内托锟应比两侧的其他辊子高约6mm，并且纵向中心线应与输送机框架的悬挂辊子的中心线重合并且平行于输送机的纵向。上述就是抚顺三原电子皮带秤厂家简述的其中注意事项。