自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。推荐皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。推荐皮带秤厂家建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。

徐州三原自动化电子皮带秤称重控制器（2105.2101.3011.2001以及其衍生品仪表）上通常显示一个是皮带的实时速度，一个是物料经过称重秤体的实时载荷。徐州三原皮带秤售后服务部技术人员一直延续的是“盘车法”测量皮带整圈的长度。何为盘车法？就是利用卷尺来测量皮带周长，这个传统一直沿用到今。自市面上有的仪表具有测速功能，“盘车测量法”大多数安调服务人员已经都不实行。不管安装何种精度的电子皮带秤，徐州三原公司认为这个传统不能丢，且还要精准到小数点后两位。因为人工测量与自动测量还是存有误差的。2018年10月安徽生物质发电委托我三原公司对现使用的皮带秤链码标定和实物对比偏差很大进行鉴定。推荐皮带秤了解到经过技术询问和探讨，两台皮带秤仪表上记录的皮带长度相差100多米。先让生物质发电公司进行盘车法测量皮带，测量了一天，测出结果是1100多米。推荐皮带秤了解到由于电厂有常用和备用两条输送系统，皮带周长大致相同，第二天停下这条皮带，先去测量另一条皮带，结果是1200多米。可能是测量时少记了两次，卷尺长为50米，终测准皮带周长为1200多米。

17A/B型皮带秤的调平衡，17A/B型皮带秤使用一段时间后，一般2～4个月应检查传感器输出平衡情况，造成传感器平衡变化的原因有：皮带跑偏，输送机架材料强度不够钢性差，秤架安装问题。上述就推荐皮带秤简述的资料。

徐州三原自动化公司皮带秤为什么免维护，客户评价高？因为我们徐州三原公司自动化称重事业部(徐州三原自动化技术有限公司)都是技术出身，皮带秤安装调试到位，培训客户彻底，让我们和客户之间零距离，这不是喝酒吃饭就能解决的，我们需要的是长期的坚持和合作伙伴。推荐皮带秤认为很多中间商图便宜买的皮带秤，最后市场烂了，在打电话给皮带秤厂家也不去服务了。而且互相扯皮推诿，造成中间商和客户很大的经济损失。对徐州皮带秤深恶痛绝，这是很多徐州皮带秤厂家不可推卸的责任。为什么呢？推荐皮带秤了解到因为皮带秤稳定性能压倒一切标定，不稳定就要看是外界因素还是安装上的问题了。但是大部分和技术安装有关系。有些服务人员往上一放就完事了。根本不会找平，也不会加固，有些连皮带秤安装在哪个位置都不懂。