徐州三原皮带秤或者给料机运行的时候流量波动大，我们要先看下流量是怎么计算的。推荐皮带秤的小编了解我们可以用排除法。瞬时流量=每米物料公斤数×皮带速度×3600÷1000，称重给料机定量下料是一个变频器闭环控制过程，慢慢跟进目标值，波形弧度变小趋近稳定。首先查看皮带速度，我们可以把给料机手动定频，然后看看速度波动大不大（测速装置和驱动轴不同心，或损坏？）。上述就是大连皮带秤的厂家简述的资讯。

我们以拖料运行方式的配料秤为例：（料仓直压在配料给料机皮带上，这样的配料方式有利有弊后续我们在讲）瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000拖料运行时下料口基本是不变的。推荐皮带秤觉着只要调节皮带运行速度就能控制下料量。​集散式配料系统要想达到好的配料效果，除了每台配料秤要求，还有PID调节，变频器加减速时间，下料口的大小调节，称重仪表的精度，包括系统响应的时间，断料时快速补料，还有一个我最常用的方法。就是记录好每台配料秤在运行时变频器频率的变化。推荐皮带秤厂家认为这些就是配料秤和皮带秤的区别。用的方式方法地点不一样。

根据大连皮带秤厂家的了解安装电子皮带秤后，对输送机工作条件的要求，避免风和气候的影响，风和气候也会引起误差，因此应保护配料皮带秤和输送机不受风和气候的影响。推荐皮带秤认为秤两侧至少6米处应盖上盖子。避免振动和偏移，整个输送机框架应与料仓、给料机和其他机械设备分开，以防止皮带输送机因料仓装料而移位，并避免进料器和机械设备引起的振动和冲击。

操作过程是什么，跟着大连皮带秤厂家来看看吧。各设备按要求安装完毕，要经过盘车，确证各转动部件运转灵，无卡住现象后才能试车。在现场各设备应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车，在空载和负荷试车正常后，可按手动控制和自动控制的方式选择操作。推荐皮带秤了解到手动控制方式程序：手动/自动选择开关打向“手动”，则各控制回路的启动与停止由现场控制盒的各路按钮来控制，除正反转互为联锁外，各控制回路之间是相互独立的，在控制上没有任何逻辑关系。

一、确定安装位置，高精度序列式皮带秤共8组秤体，头尾各需3组过渡托辊共14组托辊间距的距离。确保安装在输送走廊主支撑梁上，确保稳固。不得安装在皮带机架凹凸点，以及输送机倾角大于22°的位置（物料打滑），距离此处20组托辊以上（至少14组）。安装位置要远离输送机头尾轮和落料口，若条件限制，至少要在15组托辊间距开外。推荐皮带秤建议安装位置内不能存在如调偏托辊或规格不一致的其他托辊的存在，如果有请移除或另选安装位置。推荐皮带秤厂家了解到仪表箱安装位置要与用户沟通，可安装于走廊两侧，也可以错开安装于输送机中间方便安调。