滞后 ： hysteresis由于施加载荷的方向(加载和卸载)不同，衡器或称重传感器对同一载荷给出不同响应值的特性。蠕变： creep对于一定类型的弹簧秤或称重传感器，因长时间加载后引起的、在没有增加载荷时存在的一个额外的形变或输出变化的过程。上述就是专业电厂皮带秤厂家整理的资讯，希望能帮助到大家。

皮带秤秤架部分的维护，要定期清除秤区的积尘，物料块，特别是杠杆，秤区托辊，测速滚筒上的积料要经常清理；定期对称重托辊进行润滑，每年至少两次，并且润滑后要重新调零。专业电厂皮带秤了解得知到始终保持皮带沿输送机的中心线运行，如果由于物料偏载造成皮带跑偏超差，必须调整加料机构，如果输送物料时皮带回归中心而空皮带运行跑偏，应在秤区以外设置防跑偏托辊；秤架上要防止过载、冲击、严禁在秤架上站人，有条件时可加防护。专业电厂皮带秤了解到定期检查测速滚筒与皮带的接触情况，有打滑或沾料情况应及时处理。

​电子皮带秤在安装时应该注意些什么？跟着专业电厂皮带秤厂家来看看吧。电子皮带秤的准确性不仅取决于其自身组件的质量和技术，还取决于电子皮带秤的安装和后续维护。试想一下，如果电子皮带秤的安装不正确，将会受到周围环境的严重影响，其结果自然将不准确。可以说，如果电子皮带秤的安装不正确，皮带秤的精度就没有什么精准可言了。今天，让我们谈谈如何安装秤体、称重辊和电气部件。专业电厂皮带秤认为选择皮带秤主体的安装位置，电子皮带秤的秤体应安装在传送带的皮带张力变化不大且纵向梁没有伸缩、接缝或拼接的地方。整个称重区域的托辊和输送机应具有足够的强度和刚度，尽量避免受到风、雨、雪、暴晒、振动源、腐蚀性气体、强磁场和大型机电设备的干扰，并分开皮带输送机用秤身从振动筒仓中避开振动信号和重量信号的影响。

跨在皮带输送机上的中部采样头按设定的时间间隔在输送机上旋转一周，采取一个完整的断面煤样，煤样通过落料管直接落入一级给料机。专业电厂皮带秤了解得知给料机将煤样连续均匀地送入环锤破碎机进行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤样送入二级给料机的导料槽，煤样经导料槽，煤层调节闸后，厚度均匀的煤样就连续进入跨在二级给料机上的旋转采样缩分器内，按设定的时间间隔旋转缩分器在二级给料机的输送皮带上旋转一周，采取一个完整煤样，获得一个子样，子样经落煤管进入样品收集器内。专业电厂皮带秤了解到缩分后的余料依靠重力进入斗式提升机内，提升后的余料经落煤管落入螺旋输送机内，螺旋输送机将余料返回到主输送带上。无螺旋输送机，余料则经斗式提升机提升后经落煤管直接落入输煤皮带机上.

皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。连云港电厂皮带秤厂家认为皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精准）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。专业电厂皮带秤了解到建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

我们以拖料运行方式的配料秤为例：（料仓直压在配料给料机皮带上，这样的配料方式有利有弊后续我们在讲）瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000拖料运行时下料口基本是不变的。专业电厂皮带秤觉着只要调节皮带运行速度就能控制下料量。​集散式配料系统要想达到好的配料效果，除了每台配料秤要求，还有PID调节，变频器加减速时间，下料口的大小调节，称重仪表的精度，包括系统响应的时间，断料时快速补料，还有一个我最常用的方法。就是记录好每台配料秤在运行时变频器频率的变化。专业电厂皮带秤厂家认为这些就是配料秤和皮带秤的区别。用的方式方法地点不一样。