17A/B型皮带秤的调平衡，17A/B型皮带秤使用一段时间后，一般2～4个月应检查传感器输出平衡情况，造成传感器平衡变化的原因有：皮带跑偏，输送机架材料强度不够钢性差，秤架安装问题。上述就推荐三原电子皮带秤简述的资料。

皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。苏州三原电子皮带秤厂家认为皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精准）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。推荐三原电子皮带秤了解到建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。推荐三原电子皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。推荐三原电子皮带秤厂家建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。

徐州三原自动化公司皮带秤为什么免维护，客户评价高？因为我们徐州三原公司自动化称重事业部(徐州三原自动化技术有限公司)都是技术出身，皮带秤安装调试到位，培训客户彻底，让我们和客户之间零距离，这不是喝酒吃饭就能解决的，我们需要的是长期的坚持和合作伙伴。推荐三原电子皮带秤认为很多中间商图便宜买的皮带秤，最后市场烂了，在打电话给皮带秤厂家也不去服务了。而且互相扯皮推诿，造成中间商和客户很大的经济损失。对徐州皮带秤深恶痛绝，这是很多徐州皮带秤厂家不可推卸的责任。为什么呢？推荐三原电子皮带秤了解到因为皮带秤稳定性能压倒一切标定，不稳定就要看是外界因素还是安装上的问题了。但是大部分和技术安装有关系。有些服务人员往上一放就完事了。根本不会找平，也不会加固，有些连皮带秤安装在哪个位置都不懂。

排除测速传感器，我们来看看每米物料的重量变化。给料机大部分是拖料运行，正常下料的时候，整形调节板是固定的。这样每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一样，波动还大。那就说明有外力作用到了称重传感器上面。那就要检查一下称重区域托辊有没有不转动或者不灵活的。滚动摩擦和滑动摩擦对称重传感器的信号是不一样的（称重传感器有故障，不线性？后续我们在讲）。苏州三原电子皮带秤认为如果是圆盘给料，就要看看下料是否流畅？如果下料流畅，那就和变频调速过快有关系，圆盘给料和拖料是有区别的，变频器调节是需要时间的，称重信号在反馈到仪表有一段空白时间区。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圆盘下料这要修改称重仪表内的PID参数。改动不要太大，慢慢找规律。推荐三原电子皮带秤的厂家后续在介绍如何选择合适的减速比，给料机变频调节才能更稳定。