一、确定安装位置，高精度序列式皮带秤共8组秤体，头尾各需3组过渡托辊共14组托辊间距的距离。确保安装在输送走廊主支撑梁上，确保稳固。不得安装在皮带机架凹凸点，以及输送机倾角大于22°的位置（物料打滑），距离此处20组托辊以上（至少14组）。安装位置要远离输送机头尾轮和落料口，若条件限制，至少要在15组托辊间距开外。正规调速皮带秤建议安装位置内不能存在如调偏托辊或规格不一致的其他托辊的存在，如果有请移除或另选安装位置。正规调速皮带秤供应商了解到仪表箱安装位置要与用户沟通，可安装于走廊两侧，也可以错开安装于输送机中间方便安调。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。正规调速皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。正规调速皮带秤供应商建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。

排除测速传感器，我们来看看每米物料的重量变化。给料机大部分是拖料运行，正常下料的时候，整形调节板是固定的。这样每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一样，波动还大。那就说明有外力作用到了称重传感器上面。那就要检查一下称重区域托辊有没有不转动或者不灵活的。滚动摩擦和滑动摩擦对称重传感器的信号是不一样的（称重传感器有故障，不线性？后续我们在讲）。连云港调速皮带秤认为如果是圆盘给料，就要看看下料是否流畅？如果下料流畅，那就和变频调速过快有关系，圆盘给料和拖料是有区别的，变频器调节是需要时间的，称重信号在反馈到仪表有一段空白时间区。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圆盘下料这要修改称重仪表内的PID参数。改动不要太大，慢慢找规律。正规调速皮带秤的厂家后续在介绍如何选择合适的减速比，给料机变频调节才能更稳定。

而比如一台电子地磅，安装在地面之上，与其他设备无关，当然其自身品质决定其精度。所以，正规调速皮带秤的厂家认为要想皮带秤精度高，必须有一支训练有素、技术成熟的专业服务队伍才能保证。徐州三原自动化称重事业部专注称重计量与过程控制管理14年，每个技术人员数十载的安装调试经验，理论联系实际。我们做的就是技术和负责的态度。以上就是正规调速皮带秤的厂家整理的一些资讯。

灵敏度： sensitivity衡器的相应变化除以相应的激励变化。正规调速皮带秤认为对于被称给定质量值的灵敏度，可表示为被观察衡器变量L的相应变化△L与被称质量m相应变化△m之商：K＝△L/△m，灵敏度要求(SR)： sensitivity requirement (SR)当对衡器的承载器上增减特定的测试载荷时，使处于静止状态的衡器的指示元件所能产生响应的最小变化量。它对非自行指示衡器的一种性能要求。鉴别力： discrimination threshold衡器对载荷微小变化的反应能力。正规调速皮带秤建议对给定载荷的鉴别力阀，就是下述附加载荷的最小值；当将此附加载荷轻缓地放到承载上或取走时，即能使示值发生一个可觉察的变化。例如：对于数字显示的自行指示或板自行指示式衡器，附加载荷值等于实际分度值的1.4倍。鉴别力阀： discrimination threshold使衡器示值产生一个可觉察变化的激励最小变化量。

操作过程是什么，跟着连云港调速皮带秤供应商来看看吧。各设备按要求安装完毕，要经过盘车，确证各转动部件运转灵，无卡住现象后才能试车。在现场各设备应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车，在空载和负荷试车正常后，可按手动控制和自动控制的方式选择操作。正规调速皮带秤了解到手动控制方式程序：手动/自动选择开关打向“手动”，则各控制回路的启动与停止由现场控制盒的各路按钮来控制，除正反转互为联锁外，各控制回路之间是相互独立的，在控制上没有任何逻辑关系。