皮带秤电气部分的安装要求，皮带秤系统的电源部分应尽可能避开电源线，也可以使用照明电源。专业电子计量皮带秤了解到有条件的用户可以在计算机集成器的电源侧添加电源稳压器。电气接线盒安装在传送带的侧面，应密封，以防止清洗传送带框架时电路板被水或灰尘浸入接线盒中。称重显示仪表控制室与现场的距离为几百米，称重信号线与电源线应分开导线，并正确连接屏蔽端子。由于较大的线路损耗和来自外部的称重信号的严重干扰，当距离超过60米时，应采用6线制连接，称重指示器和秤体应分开接地，接地电阻不应大于4Ω。上述就是资阳电子计量皮带秤厂家整理的资讯。

许多人不知道电子皮带秤是静态称重还是动态称重，实际上，归根结底对于这个问题是因为他们不了解什么是静态称重，什么是动态称重以及不了解电子皮带秤的工作模式。今天跟着资阳电子计量皮带秤厂家来共同了解一下吧。根据“国际法律计量组织OIML”的定义，称重测量分为静态称重和动态称重。顾名思义，所谓的静态称量意味着称量对象是静止的，称量对象在相对静止时被称重。专业电子计量皮带秤认为在我们的日常生活中，静态称量相对更多，例如汽车秤、价格秤、计重秤和计数秤，静态称量的优点主要是测量精度高，而缺点是测量效率低。

测准皮带周长有两个重要目的：准确测量皮带长度的目的是为了空皮带运行时，确定皮带整圈时测速传感器发出的脉冲数。有利于检测短期零点的稳定性和重复性。专业电子计量皮带秤厂家了解到循环链码是按每米重量设计的，准确的皮带周长度×链码每米公斤数×校验的圈数=模拟载荷的标准重量，也是检验循环链码的重复性标准。资阳电子计量皮带秤认为皮带长度的测量至关重要，徐州三原皮带秤售后服务部技术人员历练十多载，设计、指导安装调试，售后服务，故障处理了上千台皮带秤和称重仪表，做试验证明，累积经验，理论结合实际。

自动控制方式：自动联锁方式：将手动/自动选择开关打向“自动”位置，联锁/解锁选择开关打向“联锁”位置，采制样系统即会随着输煤皮带运行或停止。自动解锁方式：将手动/自动选择开关打向“自动”位置，联锁/解锁选择开关打向“解锁”位置，选定甲或乙输煤皮带后，按下启动按钮，系统即会按照所选择甲或乙输煤皮带进行采样。专业电子计量皮带秤了解到整个采制样系统的启动不与输煤皮带联锁，可以自动选择采制样时段，采制样系统会随着输煤皮带的停止而自动停止。采制样系统运行过程中，程序会随时对系统进行检测，一旦出现故障即刻报警，并使设备按程序停止，并指示报警内容。以上就是资阳电子计量皮带秤的厂家整理的知识，如有什么疑问，欢迎留言或致电我们。

皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。资阳电子计量皮带秤厂家认为皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精准）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。专业电子计量皮带秤了解到建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。专业电子计量皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。专业电子计量皮带秤厂家建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。