排除测速传感器，我们来看看每米物料的重量变化。给料机大部分是拖料运行，正常下料的时候，整形调节板是固定的。这样每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一样，波动还大。那就说明有外力作用到了称重传感器上面。那就要检查一下称重区域托辊有没有不转动或者不灵活的。滚动摩擦和滑动摩擦对称重传感器的信号是不一样的（称重传感器有故障，不线性？后续我们在讲）。鸡西电厂皮带秤认为如果是圆盘给料，就要看看下料是否流畅？如果下料流畅，那就和变频调速过快有关系，圆盘给料和拖料是有区别的，变频器调节是需要时间的，称重信号在反馈到仪表有一段空白时间区。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圆盘下料这要修改称重仪表内的PID参数。改动不要太大，慢慢找规律。专业电厂皮带秤的厂家后续在介绍如何选择合适的减速比，给料机变频调节才能更稳定。

徐州三原自动化称重事业部（徐州三元皮带秤服务部）安装调试技术人员均采用“六线制”，同时也减少现场安装调试的工作量。因该皮带宽度为500mm用单线将秤架称重托辊调整在与输送托辊同一水平线上，调整好秤架的纵横向限位装置，让秤架处于自由状态不受任何应力的影响。专业电厂皮带秤认为皮带张力拉紧装置的调整控制皮带挠度的下垂量至关重要，它是属于系统调整，而称重托辊的调整则是局部调整。该皮带输送机具有螺旋式张力拉紧装置，将皮带挠度调整在允差范围内，同时也解决了皮带跑偏的现象。增加了4根立柱及支撑加固皮带输送机解决震动问题，正确地完成称重传感器和速度传感器的接线，皮带周长用卷尺实际测量，皮带速度测量三次求平均值，准确地设置参数，安装调试工作结束。综合分析徐州三原自动化称重事业部认为：将称重托辊调高的目的是让其托辊更好地接触皮带，改变皮带初始状态，形成了“零点迁移”。专业电厂皮带秤了解到当皮带载有一定物料是，皮带就恢复到初始状态称重，利用了作用力与反作用力的原理，也就是相同于称重区域托辊在秤架受力50%时处于一直线的说法。

滞后 ： hysteresis由于施加载荷的方向(加载和卸载)不同，衡器或称重传感器对同一载荷给出不同响应值的特性。蠕变： creep对于一定类型的弹簧秤或称重传感器，因长时间加载后引起的、在没有增加载荷时存在的一个额外的形变或输出变化的过程。上述就是专业电厂皮带秤供应商整理的资讯，希望能帮助到大家。

操作过程是什么，跟着鸡西电厂皮带秤供应商来看看吧。各设备按要求安装完毕，要经过盘车，确证各转动部件运转灵，无卡住现象后才能试车。在现场各设备应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车，在空载和负荷试车正常后，可按手动控制和自动控制的方式选择操作。专业电厂皮带秤了解到手动控制方式程序：手动/自动选择开关打向“手动”，则各控制回路的启动与停止由现场控制盒的各路按钮来控制，除正反转互为联锁外，各控制回路之间是相互独立的，在控制上没有任何逻辑关系。