一、确定安装位置，高精度序列式皮带秤共8组秤体，头尾各需3组过渡托辊共14组托辊间距的距离。确保安装在输送走廊主支撑梁上，确保稳固。不得安装在皮带机架凹凸点，以及输送机倾角大于22°的位置（物料打滑），距离此处20组托辊以上（至少14组）。安装位置要远离输送机头尾轮和落料口，若条件限制，至少要在15组托辊间距开外。正规皮带秤型号建议安装位置内不能存在如调偏托辊或规格不一致的其他托辊的存在，如果有请移除或另选安装位置。正规皮带秤型号供应商了解到仪表箱安装位置要与用户沟通，可安装于走廊两侧，也可以错开安装于输送机中间方便安调。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。正规皮带秤型号认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。正规皮带秤型号供应商建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。

称重托辊的选择和安装，皮带秤称重托辊的径向跳动，承重高度的公差和槽角应在国家标准允许的范围内，称重托辊的槽角应小于35°，槽型角过大，势必会引起托辊的不同心度，会使皮带的柔韧性变差。正规皮带秤型号了解到称重区域中的内托锟应比两侧的其他辊子高约6mm，并且纵向中心线应与输送机框架的悬挂辊子的中心线重合并且平行于输送机的纵向。上述就是遂宁皮带秤型号供应商简述的其中注意事项。

跨在皮带输送机上的中部采样头按设定的时间间隔在输送机上旋转一周，采取一个完整的断面煤样，煤样通过落料管直接落入一级给料机。正规皮带秤型号了解得知给料机将煤样连续均匀地送入环锤破碎机进行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤样送入二级给料机的导料槽，煤样经导料槽，煤层调节闸后，厚度均匀的煤样就连续进入跨在二级给料机上的旋转采样缩分器内，按设定的时间间隔旋转缩分器在二级给料机的输送皮带上旋转一周，采取一个完整煤样，获得一个子样，子样经落煤管进入样品收集器内。正规皮带秤型号了解到缩分后的余料依靠重力进入斗式提升机内，提升后的余料经落煤管落入螺旋输送机内，螺旋输送机将余料返回到主输送带上。无螺旋输送机，余料则经斗式提升机提升后经落煤管直接落入输煤皮带机上.

由于采用了愉出电信号的称重传感器和位移传感器，遂宁皮带秤型号供应商的小编了解到信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，实现生产过程自动化。上述就是皮带秤型号的小编简述的资讯