大部分客户认为：皮带秤精度取决于产品品质，越是蕞好的配置、蕞好的进口部件，越能保证皮带秤的精度。济宁高精度皮带秤认为其实不然：产品的品质固然重要，但产品的品质影响蕞大的是它的可靠性和寿命。专业高精度皮带秤认为而皮带秤的精度是“装”出来的--------是靠精湛的“安装、调试”技术来保证的。

排除测速传感器，我们来看看每米物料的重量变化。给料机大部分是拖料运行，正常下料的时候，整形调节板是固定的。这样每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一样，波动还大。那就说明有外力作用到了称重传感器上面。那就要检查一下称重区域托辊有没有不转动或者不灵活的。滚动摩擦和滑动摩擦对称重传感器的信号是不一样的（称重传感器有故障，不线性？后续我们在讲）。济宁高精度皮带秤认为如果是圆盘给料，就要看看下料是否流畅？如果下料流畅，那就和变频调速过快有关系，圆盘给料和拖料是有区别的，变频器调节是需要时间的，称重信号在反馈到仪表有一段空白时间区。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圆盘下料这要修改称重仪表内的PID参数。改动不要太大，慢慢找规律。专业高精度皮带秤的厂家后续在介绍如何选择合适的减速比，给料机变频调节才能更稳定。

根据济宁高精度皮带秤的了解我们以徐州三原皮带秤仪表（SY3011/SY2105/2101/ET2000/DL9902J）为例:因为实物标定比较繁琐，现场不能保证每次都能使用实物标定，所以我们要把链码和实物之间的偏差找到，方便以后链码标定。以下步骤里面的数据要确保精准。实物标定的条件：（每次实物标定的时候一定要确保不撒料不积料）最小累计载荷的确定。专业高精度皮带秤了解到根据被检皮带的精度等级参照《JJG195-2002国家计量检定规程》的要求来确定标定的物料量，既不要过大（消耗人力）也不要过小（影响检定精度）。

徐州三原自动化称重事业部（徐州三元皮带秤服务部）安装调试技术人员均采用“六线制”，同时也减少现场安装调试的工作量。因该皮带宽度为500mm用单线将秤架称重托辊调整在与输送托辊同一水平线上，调整好秤架的纵横向限位装置，让秤架处于自由状态不受任何应力的影响。专业高精度皮带秤认为皮带张力拉紧装置的调整控制皮带挠度的下垂量至关重要，它是属于系统调整，而称重托辊的调整则是局部调整。该皮带输送机具有螺旋式张力拉紧装置，将皮带挠度调整在允差范围内，同时也解决了皮带跑偏的现象。增加了4根立柱及支撑加固皮带输送机解决震动问题，正确地完成称重传感器和速度传感器的接线，皮带周长用卷尺实际测量，皮带速度测量三次求平均值，准确地设置参数，安装调试工作结束。综合分析徐州三原自动化称重事业部认为：将称重托辊调高的目的是让其托辊更好地接触皮带，改变皮带初始状态，形成了“零点迁移”。专业高精度皮带秤了解到当皮带载有一定物料是，皮带就恢复到初始状态称重，利用了作用力与反作用力的原理，也就是相同于称重区域托辊在秤架受力50%时处于一直线的说法。

徐州三原皮带秤我们以60-12，30-10，BI5-M18速度传感器为例必须附在真正以皮带输送机速度旋转的托辊轴上，通常尾部滚筒或者制动辊轴就可满足此要求。专业高精度皮带秤了解到当尾部滚筒或制动辊够不着安装速度传感器时，必须增加一个托辊，专门安装速度传感器。当用增加一个托辊来装速度传感器时，必须注意以下几点：选择合适的托辊直径，轴速度的转数要在速度传感器的范围以内（与额定皮带速度或超过皮带速度都是有关的）。专业高精度皮带秤建议大家应把托辊安置在回转皮带的清洁处，以减少物料在托辊上的堆积。

称重部分、侧量位移部分的精确度较高，从而使整机的测量精确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作量减少。专业高精度皮带秤的厂家了解到核子皮带秤需用放射源，存在射源衰减问题和安全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用精确度不高，应用场合受到很大限制。