皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。鹤岗电子计量皮带秤供应商认为皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精准）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。推荐电子计量皮带秤了解到建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

测准皮带周长有两个重要目的：准确测量皮带长度的目的是为了空皮带运行时，确定皮带整圈时测速传感器发出的脉冲数。有利于检测短期零点的稳定性和重复性。推荐电子计量皮带秤供应商了解到循环链码是按每米重量设计的，准确的皮带周长度×链码每米公斤数×校验的圈数=模拟载荷的标准重量，也是检验循环链码的重复性标准。鹤岗电子计量皮带秤认为皮带长度的测量至关重要，徐州三原皮带秤售后服务部技术人员历练十多载，设计、指导安装调试，售后服务，故障处理了上千台皮带秤和称重仪表，做试验证明，累积经验，理论结合实际。

因为皮带秤和其它产品不同，皮带秤工作时不是其独立的品质就能决定成败的。推荐电子计量皮带秤供应商认为大家都知道：皮带秤是安装在现场的皮带输送机上来工作的，皮带机的实际状态将直接影响皮带秤的计量精度。推荐电子计量皮带秤认为如果你没有丰富的专业经验，不能从安装位置选择、皮带机状态调整、安装调整精准、皮带张力改良等方面做好应该做的工作，再好品质的皮带秤也达不到好的计量精度。试想：一台高品质的皮带秤，装在一台现场皮带运行跑偏游移不定、振动剧烈、张力变化频繁的输送机上，而你又不做任何处理，能达到好的效果吗？

灵敏度： sensitivity衡器的相应变化除以相应的激励变化。推荐电子计量皮带秤认为对于被称给定质量值的灵敏度，可表示为被观察衡器变量L的相应变化△L与被称质量m相应变化△m之商：K＝△L/△m，灵敏度要求(SR)： sensitivity requirement (SR)当对衡器的承载器上增减特定的测试载荷时，使处于静止状态的衡器的指示元件所能产生响应的最小变化量。它对非自行指示衡器的一种性能要求。鉴别力： discrimination threshold衡器对载荷微小变化的反应能力。推荐电子计量皮带秤建议对给定载荷的鉴别力阀，就是下述附加载荷的最小值；当将此附加载荷轻缓地放到承载上或取走时，即能使示值发生一个可觉察的变化。例如：对于数字显示的自行指示或板自行指示式衡器，附加载荷值等于实际分度值的1.4倍。鉴别力阀： discrimination threshold使衡器示值产生一个可觉察变化的激励最小变化量。

操作过程是什么，跟着鹤岗电子计量皮带秤供应商来看看吧。各设备按要求安装完毕，要经过盘车，确证各转动部件运转灵，无卡住现象后才能试车。在现场各设备应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车，在空载和负荷试车正常后，可按手动控制和自动控制的方式选择操作。推荐电子计量皮带秤了解到手动控制方式程序：手动/自动选择开关打向“手动”，则各控制回路的启动与停止由现场控制盒的各路按钮来控制，除正反转互为联锁外，各控制回路之间是相互独立的，在控制上没有任何逻辑关系。

17A/B型皮带秤的调平衡，17A/B型皮带秤使用一段时间后，一般2～4个月应检查传感器输出平衡情况，造成传感器平衡变化的原因有：皮带跑偏，输送机架材料强度不够钢性差，秤架安装问题。上述就推荐电子计量皮带秤简述的资料。