灵敏度： sensitivity衡器的相应变化除以相应的激励变化。推荐矿用皮带秤认为对于被称给定质量值的灵敏度，可表示为被观察衡器变量L的相应变化△L与被称质量m相应变化△m之商：K＝△L/△m，灵敏度要求(SR)： sensitivity requirement (SR)当对衡器的承载器上增减特定的测试载荷时，使处于静止状态的衡器的指示元件所能产生响应的最小变化量。它对非自行指示衡器的一种性能要求。鉴别力： discrimination threshold衡器对载荷微小变化的反应能力。推荐矿用皮带秤建议对给定载荷的鉴别力阀，就是下述附加载荷的最小值；当将此附加载荷轻缓地放到承载上或取走时，即能使示值发生一个可觉察的变化。例如：对于数字显示的自行指示或板自行指示式衡器，附加载荷值等于实际分度值的1.4倍。鉴别力阀： discrimination threshold使衡器示值产生一个可觉察变化的激励最小变化量。

徐州三原自动化称重事业部（徐州三元皮带秤服务部）安装调试技术人员均采用“六线制”，同时也减少现场安装调试的工作量。因该皮带宽度为500mm用单线将秤架称重托辊调整在与输送托辊同一水平线上，调整好秤架的纵横向限位装置，让秤架处于自由状态不受任何应力的影响。推荐矿用皮带秤认为皮带张力拉紧装置的调整控制皮带挠度的下垂量至关重要，它是属于系统调整，而称重托辊的调整则是局部调整。该皮带输送机具有螺旋式张力拉紧装置，将皮带挠度调整在允差范围内，同时也解决了皮带跑偏的现象。增加了4根立柱及支撑加固皮带输送机解决震动问题，正确地完成称重传感器和速度传感器的接线，皮带周长用卷尺实际测量，皮带速度测量三次求平均值，准确地设置参数，安装调试工作结束。综合分析徐州三原自动化称重事业部认为：将称重托辊调高的目的是让其托辊更好地接触皮带，改变皮带初始状态，形成了“零点迁移”。推荐矿用皮带秤了解到当皮带载有一定物料是，皮带就恢复到初始状态称重，利用了作用力与反作用力的原理，也就是相同于称重区域托辊在秤架受力50%时处于一直线的说法。

徐州三原皮带秤随机误差很小，但是系统误差较为复杂。推荐矿用皮带秤了解到皮带秤的安装条件和安装调试水平是用好皮带秤的关键，有一位皮带秤专家来华讲学时说：“皮带秤使用的好坏80%决定于用户安装维护”。这是用夸张的手法来说明安装和维护的重要性，的确用好皮带秤的技术含量大部分内容在安装调试、日常维护中。推荐矿用皮带秤厂家厂家按照皮带秤安装调试手册，将秤架安装在预先选好生产运行原料输送系统的那条皮带，秤架的安装位置是在采点时已经确定。详见徐州三原自动化皮带秤安装章程。检查称量区（称量段和辅助称量段）所有的托辊是否符合要求，达不到要求的必须维修或更换。对称重区进行“准直性校准”常用的是采用“三线制”，徐州三原自动化称重事业部安装调试技术人员13年安装调试经验均采用“六线制”，将称重托辊与前后辅助托辊调成水平或略高5mm，以确保空载时,称量段皮带与托辊接触良好。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。推荐矿用皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。推荐矿用皮带秤厂家建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。