测准皮带周长有两个重要目的:准确测量皮带长度的目的是为了空皮带运行时,确定皮带整圈时测速传感器发出的脉冲数。有利于检测短期零点的稳定性和重复性。专业高精度电子皮带秤供应商了解到循环链码是按每米重量设计的,准确的皮带周长度×链码每米公斤数×校验的圈数=模拟载荷的标准重量,也是检验循环链码的重复性标准。连云港高精度电子皮带秤认为皮带长度的测量至关重要,徐州三原皮带秤售后服务部技术人员历练十多载,设计、指导安装调试,售后服务,故障处理了上千台皮带秤和称重仪表,做试验证明,累积经验,理论结合实际。
徐州三原自动化电子皮带秤称重控制器(2105.2101.3011.2001以及其衍生品仪表)上通常显示一个是皮带的实时速度,一个是物料经过称重秤体的实时载荷。徐州三原皮带秤售后服务部技术人员一直延续的是“盘车法”测量皮带整圈的长度。何为盘车法?就是利用卷尺来测量皮带周长,这个传统一直沿用到今。自市面上有的仪表具有测速功能,“盘车测量法”大多数安调服务人员已经都不实行。不管安装何种精度的电子皮带秤,徐州三原公司认为这个传统不能丢,且还要精准到小数点后两位。因为人工测量与自动测量还是存有误差的。2018年10月安徽生物质发电委托我三原公司对现使用的皮带秤链码标定和实物对比偏差很大进行鉴定。专业高精度电子皮带秤了解到经过技术询问和探讨,两台皮带秤仪表上记录的皮带长度相差100多米。先让生物质发电公司进行盘车法测量皮带,测量了一天,测出结果是1100多米。专业高精度电子皮带秤了解到由于电厂有常用和备用两条输送系统,皮带周长大致相同,第二天停下这条皮带,先去测量另一条皮带,结果是1200多米。可能是测量时少记了两次,卷尺长为50米,终测准皮带周长为1200多米。
间隔校准就是秤星校准,比方说我放10kg的重量在托盘里面,砝码要放在哪个地方杆秤才能平衡呢?杆秤高了,买菜的不愿意啊,杆秤低了,卖菜的也不同意哟。砝码放好后,等比分配刻度。这样5kg,1kg的刻度都有了。专业高精度电子皮带秤认为间隔校准就是通俗的秤星校准。在称重传感器受力的情况下反馈出变化mv值和皮带上载荷之间的关联。相当于把受力产生的mv值变化通过间隔值体现出来。比方说当皮带有30kg/m物料的时候,称重传感器受力变化了3mv。那我们可以说变化1mv的时候受力就是10kg/m的重量。这样称重传感器的容量就要线性等比分配。就和秤星的道理是一样的。那有人问了徐州三原自动化系列的ICS-17皮带秤的耳轴相当于什么呢?14秤的拉杆又相当于什么呢?这个我感觉和卖菜杆秤上的提绳是一个道理。是支点。耳轴要无摩擦,拉杆要有钢性和韧性。多大的流量要用多粗的拉杆和材质都是有要求的。上述就是专业高精度电子皮带秤的厂家整理的资料,希望能帮助到大家。
皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。连云港高精度电子皮带秤供应商认为皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。(链码也得要精准)。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。专业高精度电子皮带秤了解到建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。
皮带秤电气部分的安装要求,皮带秤系统的电源部分应尽可能避开电源线,也可以使用照明电源。专业高精度电子皮带秤了解到有条件的用户可以在计算机集成器的电源侧添加电源稳压器。电气接线盒安装在传送带的侧面,应密封,以防止清洗传送带框架时电路板被水或灰尘浸入接线盒中。称重显示仪表控制室与现场的距离为几百米,称重信号线与电源线应分开导线,并正确连接屏蔽端子。由于较大的线路损耗和来自外部的称重信号的严重干扰,当距离超过60米时,应采用6线制连接,称重指示器和秤体应分开接地,接地电阻不应大于4Ω。上述就是连云港高精度电子皮带秤供应商整理的资讯。
徐州三原皮带秤我们以60-12,30-10,BI5-M18速度传感器为例必须附在真正以皮带输送机速度旋转的托辊轴上,通常尾部滚筒或者制动辊轴就可满足此要求。专业高精度电子皮带秤了解到当尾部滚筒或制动辊够不着安装速度传感器时,必须增加一个托辊,专门安装速度传感器。当用增加一个托辊来装速度传感器时,必须注意以下几点:选择合适的托辊直径,轴速度的转数要在速度传感器的范围以内(与额定皮带速度或超过皮带速度都是有关的)。专业高精度电子皮带秤建议大家应把托辊安置在回转皮带的清洁处,以减少物料在托辊上的堆积。