自动控制方式：自动联锁方式：将手动/自动选择开关打向“自动”位置，联锁/解锁选择开关打向“联锁”位置，采制样系统即会随着输煤皮带运行或停止。自动解锁方式：将手动/自动选择开关打向“自动”位置，联锁/解锁选择开关打向“解锁”位置，选定甲或乙输煤皮带后，按下启动按钮，系统即会按照所选择甲或乙输煤皮带进行采样。专业三原电子皮带秤了解到整个采制样系统的启动不与输煤皮带联锁，可以自动选择采制样时段，采制样系统会随着输煤皮带的停止而自动停止。采制样系统运行过程中，程序会随时对系统进行检测，一旦出现故障即刻报警，并使设备按程序停止，并指示报警内容。以上就是大连三原电子皮带秤的厂家整理的知识，如有什么疑问，欢迎留言或致电我们。

称重托辊的选择和安装，皮带秤称重托辊的径向跳动，承重高度的公差和槽角应在国家标准允许的范围内，称重托辊的槽角应小于35°，槽型角过大，势必会引起托辊的不同心度，会使皮带的柔韧性变差。专业三原电子皮带秤了解到称重区域中的内托锟应比两侧的其他辊子高约6mm，并且纵向中心线应与输送机框架的悬挂辊子的中心线重合并且平行于输送机的纵向。上述就是大连三原电子皮带秤供应商简述的其中注意事项。

我们以拖料运行方式的配料秤为例：（料仓直压在配料给料机皮带上，这样的配料方式有利有弊后续我们在讲）瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000拖料运行时下料口基本是不变的。专业三原电子皮带秤觉着只要调节皮带运行速度就能控制下料量。​集散式配料系统要想达到好的配料效果，除了每台配料秤要求，还有PID调节，变频器加减速时间，下料口的大小调节，称重仪表的精度，包括系统响应的时间，断料时快速补料，还有一个我最常用的方法。就是记录好每台配料秤在运行时变频器频率的变化。专业三原电子皮带秤供应商认为这些就是配料秤和皮带秤的区别。用的方式方法地点不一样。

皮带秤秤架部分的维护，要定期清除秤区的积尘，物料块，特别是杠杆，秤区托辊，测速滚筒上的积料要经常清理；定期对称重托辊进行润滑，每年至少两次，并且润滑后要重新调零。专业三原电子皮带秤了解得知到始终保持皮带沿输送机的中心线运行，如果由于物料偏载造成皮带跑偏超差，必须调整加料机构，如果输送物料时皮带回归中心而空皮带运行跑偏，应在秤区以外设置防跑偏托辊；秤架上要防止过载、冲击、严禁在秤架上站人，有条件时可加防护。专业三原电子皮带秤了解到定期检查测速滚筒与皮带的接触情况，有打滑或沾料情况应及时处理。

徐州三原皮带秤我们以60-12，30-10，BI5-M18速度传感器为例必须附在真正以皮带输送机速度旋转的托辊轴上，通常尾部滚筒或者制动辊轴就可满足此要求。专业三原电子皮带秤了解到当尾部滚筒或制动辊够不着安装速度传感器时，必须增加一个托辊，专门安装速度传感器。当用增加一个托辊来装速度传感器时，必须注意以下几点：选择合适的托辊直径，轴速度的转数要在速度传感器的范围以内（与额定皮带速度或超过皮带速度都是有关的）。专业三原电子皮带秤建议大家应把托辊安置在回转皮带的清洁处，以减少物料在托辊上的堆积。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。专业三原电子皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。专业三原电子皮带秤供应商建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。