自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。正规配料皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。正规配料皮带秤供应商建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。

称重部分、侧量位移部分的精确度较高，从而使整机的测量精确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作量减少。正规配料皮带秤的厂家了解到核子皮带秤需用放射源，存在射源衰减问题和安全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用精确度不高，应用场合受到很大限制。　

徐州三原自动化称重事业部给您一个最简单最实用的方法。跟着正规配料皮带秤的小编来看看吧。称重给煤机以50hz蕞大速度运行，算出皮带的蕞大速度。然后就可以算出每hz的速度有多少了。出料口的大小都是恒定的。正规配料皮带秤认为也就是说拖料出来的每米物料重量基本差不多。截取皮带上一米物料，用台秤测量一下重量，可以多测量几次取平均值。

徐州三原自动化称重事业部（徐州三元皮带秤服务部）安装调试技术人员均采用“六线制”，同时也减少现场安装调试的工作量。因该皮带宽度为500mm用单线将秤架称重托辊调整在与输送托辊同一水平线上，调整好秤架的纵横向限位装置，让秤架处于自由状态不受任何应力的影响。正规配料皮带秤认为皮带张力拉紧装置的调整控制皮带挠度的下垂量至关重要，它是属于系统调整，而称重托辊的调整则是局部调整。该皮带输送机具有螺旋式张力拉紧装置，将皮带挠度调整在允差范围内，同时也解决了皮带跑偏的现象。增加了4根立柱及支撑加固皮带输送机解决震动问题，正确地完成称重传感器和速度传感器的接线，皮带周长用卷尺实际测量，皮带速度测量三次求平均值，准确地设置参数，安装调试工作结束。综合分析徐州三原自动化称重事业部认为：将称重托辊调高的目的是让其托辊更好地接触皮带，改变皮带初始状态，形成了“零点迁移”。正规配料皮带秤了解到当皮带载有一定物料是，皮带就恢复到初始状态称重，利用了作用力与反作用力的原理，也就是相同于称重区域托辊在秤架受力50%时处于一直线的说法。

徐州三原皮带秤或者给料机运行的时候流量波动大，我们要先看下流量是怎么计算的。正规配料皮带秤的小编了解我们可以用排除法。瞬时流量=每米物料公斤数×皮带速度×3600÷1000，称重给料机定量下料是一个变频器闭环控制过程，慢慢跟进目标值，波形弧度变小趋近稳定。首先查看皮带速度，我们可以把给料机手动定频，然后看看速度波动大不大（测速装置和驱动轴不同心，或损坏？）。上述就是淄博配料皮带秤的厂家简述的资讯。

根据正规配料皮带秤的了解以往皮带秤跑盘做实物验证的时候就和这个方法类似。瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000然后在不同频率下算好皮带速度，瞬时煤流量就出来了。但是这个方法不好之处就是，煤的含水量，杂质等等不好控制也没法去验证。可以采样检查。粗略的计算煤量是没有问题的。以上就是淄博配料皮带秤供应商整理的资讯。