电子皮带秤秤体应安装在输送机胶带张力变化较小,且安装的部位不应有伸缩、接头或纵梁拼接的地方;基于这个原因,秤体最 好是安装在输送机靠尾部的地方,称重托辊应安装在距离卸料点不小于5m处(ICS10-20秤、ICS10-30秤)或9m处(ICS10-17秤、ICS10-14秤),但距尾部导料拦板不得少于3个托辊间距(ICS10-20秤、ICS10-30秤)、或5个托辊间距(ICS10-17秤、ICS10-14秤),这是为了减少与胶带相接触的导料拦板(或者说是导料拦板里的物料)的影响。整个称重域内托辊和输送机的支撑应有足够的强度和刚度,尽量避免风力、雨雪、暴晒、振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,并且将安装秤体的胶带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。
对于带有凸形曲线段的胶带输送机,如果电子皮带秤一定要安装在曲线段上,则建议安在卸料点和秤之间、胶带在垂直方向上没有弧形,弧形段必须在称量段托辊之外6m或5倍托辊间距的地方。
在任何一个称重精度较为重要的装置里,称重系统均不应该装在安有可移动卸料器的胶带输送机上,如果秤必须安装在有卸料器的胶带输送机上,那么对带有凹形曲线段胶带输送机的安装要求也适用这种情况。可将卸料器移到头,以保证上述所提出的最 小距离,应特别注意的是各种卸料器的配置形式,均应保证胶带在称量段的中心运行。
虽然在大多数的实践应用中,称重系统可以在20%~100%的变化范围里准确地工作,但是还是希望载荷能尽可能地均匀,为了减少给料量的波动,可在料仓的出口处装一个高度可调整的插板。在高精度的胶带输送称重系统中,胶带输送机应该只有一个卸料点,且只在同一点卸料,这样就能保证在整个卸料过程中保持胶带张力恒定。